該機(jī)器可以通過(guò)一定的作用，將需要處理的一些物品，分散成很細(xì)的微粒，是為了增大水分面積，加速工作的過(guò)程，和熱空氣接觸后，快速將大部分水除去，在此過(guò)程中會(huì)有很多的因素影響處理的進(jìn)程，這是值得關(guān)注的。

  影響中藥浸膏專用離心噴霧干燥機(jī)處理因素：

  1、中藥濃縮液的密度的影響：根據(jù)常識(shí)以及干燥機(jī)工作原理判斷可以得出這一的結(jié)論，中藥濃縮液的密度越低，干燥速度慢，產(chǎn)量少；反之會(huì)造成粘壁、干燥不完全等情況。所以，需要針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求以及工藝要求設(shè)定合理的中藥濃縮液的密度。經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)得出，密度越1.10左右其干燥效果更好。當(dāng)然，需要根據(jù)不同特性的中藥進(jìn)行區(qū)別對(duì)待。

  2、料液的溫度影響：在干燥過(guò)程中如將中藥濃縮液的溫度提高，可加快霧化速度，從而達(dá)到提高干燥效率的效果。在這一情況下需要適當(dāng)增加料液的進(jìn)料速度，確保整個(gè)干燥的穩(wěn)定。

  3、料液的粘度的影響：統(tǒng)計(jì)以往干燥機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們不難發(fā)現(xiàn)，中藥濃縮液、離心液、醇沉液易發(fā)生粘壁的現(xiàn)象。常規(guī)的處理辦法是加入適量的物料如可溶性淀粉、白糊精等，已避免粘壁問(wèn)題。

  為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，中藥浸膏專用離心噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。